隨著人們需求的不斷增加，玻璃產品也是趨于多元化，不管是建筑玻璃還是汽車玻璃都要求其定位準，精度高，這就要求生產玻璃的鋼化爐各方面性能保持穩定。但由于玻璃生產是一個連續的過程，鋼化爐設備基本上是24小時運轉的，如果此時發生一些突發事件，如果處理不當，不僅影響其工作效率，而且生產出來的玻璃也是一些低質量產品。今天申城小編就為大家整理了幾種玻璃鋼化爐設備運行中突發狀況及處理方法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。當然即便暫時沒有出現以下情況，也要時刻保持警惕，避免意外的發生。
　　

　　1、玻璃炸爐

　　
　　在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂，在這里提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈（清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避免后續生產中玻璃劃傷。

　　2、主傳動異常

　　
　　一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱段的往復運行，通過段的前行運行，直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。
　　

　　3、突發停電

　　
　　鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。
　　

　　4、設備死機

　　
　　現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。
　　

　　5、加熱系統異常

　　
　　一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全面的檢查。
　　

　　6、爐門異常

　　
　　如果遇到爐門打不開等故障（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來后，另行處理。
　　
　　以上就是對鋼化爐設備運行中突發狀況及處理方法的講解，要確保鋼化爐的正常生產，在于遵守鋼化爐的操作規范以及進行嚴格的日常維護，做到了這些，就會很好的避免鋼化爐出現一些不必要的故障，從而保障設備的生產效率和鋼化玻璃的質量。

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